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非催化类燃烧因RTO蓄热燃烧方式的

非催化类燃烧

因RTO蓄热燃烧方式的燃烧室内温度一般不低于750度，特别是TO炉甚至高达1000度，因此，会产生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成机理的不同分为三类：热力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx过程中，首先是含有氮的有机化合物或空气中的氮气经过热裂解产生N，CN，HCN和等中间产物基团，然后再氧化成NOx。

因此，非RCO催化燃烧设备所需的燃烧温度较高，虽然高温有利于VOCs 的去除，但同时会产生一些不良的后果：像直接燃烧法，燃烧温度过高会导致烟气中产生二次污染;对于蓄热式热力燃烧法，燃烧温度过高容易导致切换阀门等精密部件损坏。

燃烧工艺的4种基本方式

在燃烧工艺中，为了节省能源，一般对燃烧使用或产生的热量进行利用

利用方式包括换热和回热两种。换热方式是利用换热器在燃烧后产生的高温气体和低温气体（进气或其他需要热源的气流）之间进行换热能量传递，回热方式是利用蓄热装置直接和气流进行交替热交换，因此热量利用的效率更高。不同的燃烧工艺组合，形成4种基本的燃烧工艺方式：催化燃烧（换热），直接燃烧（换热），回热催化燃烧（RCO），回热燃烧（RTO）。在此基础上还形成了转轮富集燃烧，陶瓷过滤器等方式。

催化燃烧有机废气处理设备活性炭吸附解决

催化燃烧有机废气处理设备活性炭吸附解决有机废气是采用活性炭微孔过滤能消除有机性物质的浓度低，把大风量浓度低有机性废气中的吸咐到活性炭中并浓缩，经吸咐净化后的气体符合标准直接排掉。其实质是一个物理的吸咐浓缩的环节。并没有把解决掉。催化燃烧脱附是采用催化燃烧分解有机废气后生成的热空气加热活性炭中被吸咐的，使之满足溶剂的沸点，使从活性炭中脱附出来，并把经浓缩后的高浓废气加入到催化燃烧装置中。在催化剂的作用下，有机性物质在～250℃的催化起燃环境温度下被氧化反应转化为没有危害的的水和二氧化碳直排大气。

CO催化燃烧炉使用注意事项

1、助燃系统

助燃系统是CO催化燃烧炉先使用的系统，它起到关键的作用。点火开炉自然不在话下，要合理掌控好物料燃烧的热值。不能让火熄灭，也不可高过燃烧的参数。这个系统中有一个燃烧器，是可以远程操作的，不必要人为看顾。

2、焚烧系统

焚烧系统主要体现在燃烧炉，它的材质选择很重要，必须要有耐燃、保温、绝热的主要功用。炉本体设有操作台，也不需要人为操作，主要就是想尽办法提高燃烧效率即可。

3、尾气处理系统

尾气处理系统中包含与各除尘器，主要针对于焚烧后的灰尘收集。这样就可以有效的减少环境污染，净化空气环境，做好善后处理。

4、电控系统

电控系统有一个配电柜，掌握着设备相关的各部分电控开关，可以操控设备，也可以为工作人员提供监控系统、报警系统、断电保护等，不可或缺。