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RCO有机废气催化燃烧装置

RCO有机废气催化燃烧装置是一种***的有机废气处理设备，在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到有机废气处理设备处理***物质的目的。

燃烧工艺的4种基本方式

在燃烧工艺中，为了节省能源，一般对燃烧使用或产生的热量进行利用 利用方式包括换热和回热两种。换热方式是利用换热器在燃烧后产生的高温气体和低温气体（进气或其他需要热源的气流）之间进行换热能量传递，回热方式是利用蓄热装置直接和气流进行交替热交换，因此热量利用的效率更高。不同的燃烧工艺组合，形成4种基本的燃烧工艺方式：催化燃烧（换热），直接燃烧（换热），回热催化燃烧（RCO），回热燃烧（RTO）。在此基础上还形成了转轮富集燃烧，陶瓷过滤器等方式。 催化燃烧设备可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧比较，催化燃烧温度相对低，燃烧比较。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的和金属氧化物多组分物质。使用适当的催化剂，是使***气体中的可燃物质在较低的温度下分解、氧化的燃烧方法之一。

废气催化燃烧设备技术是一种新型的废气净化方法

废气催化燃烧设备技术是一种新型的废气净化方法。该工艺以催化氧化、蓄热式焚烧法(RTO)为基础，利用一系列节能设计和材料，逐步发展成为***的现代有机废气处理技术。

在250℃~400℃的温度下，废气中的有机污染物被催化剂氧化成无害的二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。其优点是热回收率高，不产生二次污染，能源消耗少，，寿命长。

催化燃烧设备特点有哪些

催化燃烧设备特点

1、该设备原理***、材料、性能稳定、操作简便、、节能省力，无二次污染，设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

2、采用新型的活性炭吸附材料 蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。

3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音低，排风机功率见附表。

5、催化燃烧时，需电加热起动。有机物在催化燃烧开始后，其燃烧热能可足以维持反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右，起动时所需功率见附表。

6、吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需要外部能量，运行费用低，节能。